Isıtma bölgesinde levhalar üzerinde istenildiği
gibi homojen bir ısıtma uygulanamazsa şekil verme işlemi
kolay olmaz.Bunun sonucunda levhaların muhtelif yerlerinde
kalınlık değişimleri meydana gelir ve levhalar istenilen
şekli alamaz.Böylece açığa çıkan hurda miktarı fazla olur.Bu
arada hurdaya ayrılan levhaların tekrar hammaddeye dönüştürülmesi
de ayrıca önemli bir maliyet oluşturur.
Genellikle makinalarda şekil verme öncesinde levhalar
üzerinde sıcaklık ölçümü yapılmamaktadır.Bu durumda da
levha üzerinde olması istenilen sıcaklık profilleri görülememektedir..Fakat
yüksek üretim miktarları,istenilen kalite standartlarını
sürekli tutabilmek için sıcaklık dağılımını ve profilini
izleme ihtiyaçlarını ortaya koymaktadır.
İşletmenin ihtiyacı;levhaların yüzleri ve kenarları boyunca
sıcaklık profilinin elde edilmesi ve bu değerlere bağlı
olarak ısıtıcı elemanların ayarlanmasıdır.Bunun sonucunda
da hangi tür levha için nasıl bir ısıtma tekniğinin gerekli
olduğu ortaya çıkmaktadır.
Raytek “TF100 Sistemi” ihtiyaç duyulan olan aşağıdaki
fonksiyonları yerine getirebilecek özelliklere sahiptir:
· Herbir levha’ya ait termal görüntü sürekli olarak elde
edilir.
· Termal görüntüler levhaların modellerine ait bilgiler
ihtiva eder.
· Herbir levha modeli için ısıtıcıların adlarına ve pozis
yonlarına göre bölgelendirme yapılır.Maximum 250 adet’e
kadar seçilebilen herbir bölge içerisinde anlık sıcaklık
değerlerin yanısıra max,min ve ortalama değerlerde görülebilir.Her
bölge içinde yer alan ısıtıcının adı-alt ve üst sıcaklık
değerleri kullanıcı tarafından set edilebilir.
· Levha üzerindeki
sıcaklık değerleri istenilen sınırların dışına çıktığında
ekranda <alarm> fonksiyonu belirir
ve sınırların dışında çalışan ısıtıcı elemanın kodunu verir.Böylece
ısıtıcıların çalışma koşulları kolaylıkla izlenebilir.
· Software termo-profili sürekli olarak veya farenin pozisyonuna
bağlı olarak gösterir.
· İstenirse belirli sıcaklık düzeylerine sahip levhalar
gösterilir böylece üniform olmayan yapılar daha kolay belirlenebilir..
· İstenirse paneller üzerinde belirli bölgeler tasarlanarak
bu bölgelere ait maximum,minimum veya ortalama sıcaklık
değerleri elde edilebilir.
· Belirlenen bölgeler içindeki sıcaklık değerleri sınırlar
dışına çıktığında sistemden alarm bilgileri alınabilir.
· Her ısıtıcıya ait analog veya dijital çıkışlar alınarak
ısıtıcıların kontrolleri otomatik olarak yapılır.
· Tüm görüntülere,levha koduna bağlı olarak bilgisayarda
saklanır ve daha sonra proses edilmesine olanak verir.
Sistem;Thermalert MP50 sıcaklık tarayıcı (linescanner),
DataTemp DP software ve PC windows’den oluşmaktadır.Yüksek
çözünürlüğün sağlanması için 50Hz’lik tarama hızına sahip
MP50 model cihaz,yüksek hıza sahip bu proses için en uygun
modeldir.Sistem thermoform makinasından tamamen bağımsız
olarak çalışmakta ve opratörler tarafından kolaylıkla kullanılabilmektedir.
TF100 sisteminin sağladığı başlıca faydalar :
· Mamul üretiminin iyileştirilmesi ve kalitenin arttırılması!
· Isıtıcı elemanların daha iyi ayarlanması ve sürekli
kontrol altında tutulması!
· Thermoforming makinasının daha etkin kullanılması!
· Otomatize edilmiş proses kontrol
· Üretim artışı!
· Hurda oranının azaltılması!
· Enerji tasarrufu!
|
